視頻-整體膜厚成像3D Inline
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涂魔師非接觸式測厚技術采用先進的光熱法（ATO）
涂魔師能測量未干涂層即時得出干膜厚度。基于熱光學技術(ATO)和數(shù)字信號處理技術(DSP)，實現(xiàn)非接觸式涂層無損測厚技術。該儀器精度高、重復性好、無須接觸產(chǎn)品，適合檢測金屬、塑料、橡膠、碳纖維、陶瓷、玻璃、木材等多種基材，各種形狀尺寸和所有顏色的產(chǎn)品，非常適合在實際生產(chǎn)環(huán)境下使用。
涂魔師3D Inline操作簡單，實現(xiàn)集成到現(xiàn)有涂裝生產(chǎn)線上
通過3D成像智慧檢測技術，輕松非接觸精準測量形狀復雜零部件的膜厚分布情況，測試點的數(shù)據(jù)與工件被測部份一一對應，實時監(jiān)控膜厚真實情況。
涂魔師3D Inline整體膜厚成像ATO非接觸膜厚分析儀特色功能
非接觸式無損測量技術
采用熱光學專利技術TSP，在允許距離內(nèi)輕松進行涂層厚度非接觸式測量
產(chǎn)品整體成像膜厚檢測
整體快速測量產(chǎn)品大面積的涂層干膜厚度，無需逐點測量；能自由調(diào)整測量區(qū)域大小和空間分辨率
智慧自動化集成控制
通過SPS等接口實現(xiàn)涂裝線的自動化控制，能將涂魔師3D輕松集成到現(xiàn)有涂裝線上，集成成本低
在線性及實時性
連續(xù)實時檢測產(chǎn)線的移動工件膜厚，無需嚴控測量條件，對于搖擺晃動、外形復雜（曲面、內(nèi)壁、立體、邊緣等部位）、各種顏色（不受白色等淺色限制）的工件也能精準測厚
數(shù)據(jù)自動連續(xù)記錄
測量數(shù)據(jù)自動記錄與生成文檔，可統(tǒng)計及不間斷追溯生產(chǎn)全過程；通過膜厚數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，調(diào)整涂裝設備的一系列參數(shù)及優(yōu)化涂裝工藝
節(jié)約高達28%的涂裝原材料
操作人員根據(jù)實際成像膜厚判斷是否超出設定的合格值，及時調(diào)整出粉量、噴涂距離等參數(shù)，提高良品率，減少返工節(jié)約成本，降低環(huán)境污染風險
技術參數(shù)-涂魔師3D Inline整體膜厚成像ATO非接觸膜厚分析儀
測量時間：0.5秒（數(shù)據(jù)采集）, 5秒（測量結果的展示）
測量固化前粉末涂層厚度的標準偏差：在70-150微米范圍內(nèi)少于4微米
測試時間間隔：5秒或以上
探頭放置有被測物：15厘米的距離
測量面積：25厘米 x 19厘米（如果涂層是白色，最大測量面積：20厘米 x 15厘米）
涂魔師3D Inline整體涂層測厚儀結合機械手，在生產(chǎn)線上實現(xiàn)全方位涂層厚度測量
涂魔師3D Inline在線非接觸測厚儀結合機械手，通過涂裝線的主控機對涂魔師進行調(diào)試及控制其測厚過程，全方位進行整體涂層厚度測量
如下圖所示，涂魔師3D Inline與機械手結合，從不同角度測量產(chǎn)品涂層厚度，測量結果不受角度和距離影響，工作人員可以很清晰的了解產(chǎn)品上涂層厚度的分布清晰，同時，涂魔師3D Inline在線涂層測厚儀支持將數(shù)據(jù)發(fā)送到外部控制器（PLC），實現(xiàn)完整的涂層數(shù)據(jù)歸檔，提高生產(chǎn)周轉率和減少粉末材料消耗。
應用舉例-涂魔師3D Inline整體膜厚成像ATO非接觸無損測厚儀
涂魔師3D Inline涂層測厚儀測量T型管上的粉末涂層厚度
如圖所示，涂魔師3D Inline從不同角度測量T型管上的粉末涂料涂層，對涂層厚度的測量不受角度和距離影響，可以直觀看到零件上的涂層整體分布
涂魔師3D Inline測量壓力彈簧上的粉末涂層厚度
如圖所示，涂魔師3D Inline從彈簧圈不同位置測量彈簧上的粉末涂層厚度
涂魔師3D Inline測量鋁輪轂上的粉末涂層厚度
如圖所示，使用涂魔師3D Inline測量鋁輪轂上的粉末涂層厚度，對比使用傳統(tǒng)涂層測厚儀進行單點測量，涂魔師3D Inline整體膜厚成像系統(tǒng)可以快速測量鋁輪轂整體涂層厚度分布情況。
翁開爾是涂魔師中國總代理，歡迎致電【400-6808-138】咨詢更多關于涂魔師在線非接觸涂層測厚儀產(chǎn)品信息。
3D Inline整體膜厚成像3D Inline延伸技術資料
- 《新能源電池絕緣涂層膜厚分析新方案：涂魔師3D非接觸無損測厚系統(tǒng)！》
2025-09-12T09:09:46
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